Описание

Механическая прочность промышленных катализаторов и адсорбентов имеет большое значение при их производстве, транспортировке и эксплуатации в реакторах. Для ее определения измеряют сопротивление на раздавливание и трение/истирание.

Vinci Technologies предлагает два прибора для измерения сопротивления истиранию и прочности гранулированных катализаторов и адсорбентов:

• ВРАЩАЮЩИЙСЯ БАРАБАН (соответствует ASTM D4058)
• ВРАЩАЮЩИЙСЯ ЦИЛИНДР (метод SPENCE)

Оба прибора предназначены для определения одной и той же характеристики. Они отличаются рабочими условиями испытания (об\мин, продолжительность) и размерами сита, которое используется для отсева мелочи в конце испытаний.

 

МЕТОД ASTM D4058 ВРАЩАЮЩИЙСЯ БАРАБАН

 

 

• Цилиндрический барабан из нержавеющей стали с одной перегородкой по всей длине барабана (все габариты соответствуют стандарту ASTM)

• Крышка для предотвращения потерь порошка во время испытания

• Штатив барабана, сочлененный в центре и имеющий три возможных блокируемых положения для удобной загрузки образца, испытания и выгрузки "продукта"

• Асинхронный двигатель, однофазный, 220 В, 50/60 Гц с редуктором приведения, мощность: 100 Вт

• Блок управления, собранный на стенде с таймером для задания вермени испытания.

Методика

Образец гранулированного катализатора (носитель катализатора или адсорбент) загружается в цилиндрический барабан, который вращается вокруг своей оси в течение 30 минут с частотой вращения 60 ±5 об/мин.

Пыль, полученная истиранием и трением в течение процесса, отделяется просеиванием из барабана ситом на ASTM N°20 (ячейка: 0,85 мм). Взвешивание остатка и исходного образца позволяет вычислять потерю на истирание.

Расчет

Потери на истирание рассчитываются следующим образом:

Потери на истирание % = 100 x ( P1 - P2 ) / P1

P1: вес свежего образца после просеивания

P2: вес испытанного образца после просеивания

Габариты

• Размеры, (Д х ш х В) см: 36 x 30 x 48
• Вес, кг: 23

 

ВРАЩАЮЩИЙСЯ ЦИЛИНДР (Метод SPENCE)

 

 

Состоит из рамы, поддерживающей четыре цилиндра из нержавеющей стали. Каждый цилиндр содержит образец катализатора и вращается вокруг оси перпендикулярной оси цилиндра.

Рама (с четырьмя штативами для цилиндров) вращается асинхронным двигателем с редуктором для задания постоянной частоты вращения 25 ± 2 об/мин. Таймер автоматически останавливает раму через 60 мин.

Мощность 100 Вт, однофазный, 50/60 Гц, 220 В.

Методика

Образцы катализаторов (до четырех), 25 граммов каждый, загружаются в четыре металлических цилиндра определенных габаритов, установленных на раме имеющей форму диска. Рама вращается со скоростью 25 об/мин в течение одного часа. По окончании содержание каждого цилиндра выгружается и просеивается через сито.

Ячейка сита должна быть 2/3 наименьшего размера гранул (среднее значение апертуры 1 мм для экструдата диаметра на 1,5 мм и длины на 5 мм). Диапазон фракции пыли, таким образом, больше чем на испытании по ASTM.

Исходный образец, остаток на сите, и "пыль" взвешивается и выполняется расчет истирания.

Расчет

Истирание рассчитывается следующим образом:

Потери на истирание % = 100 x ( P3 / P1 )

Сопротивление истиранию % = 100 x ( P2 / P1 )

P1: начальный вес свежего образца после просеивания

P2: вес испытанного образца после просеивания

P3: вес мелочи

Габариты

• Размеры, (Д х ш х В) см: 35 x 30 x 50
• Вес, кг: 20