multi EA® 4000 — мультиэлементный макроанализатор для определения углерода, серы и хлора в твёрдых пробах и нелетучих жидкостях.
Позволяет в полностью автоматическом режиме за один аналитический цикл определять параметры
в твердых пробах с неорганическими и органическими матрицами.
Макроэлементный анализ
Анализ образцов массой до 3 г, тщательная гомогенизация не требуется Использование высокотемпературных керамических технологий (HTC = High Temperature Ceramic Technology) позволяет создавать реакторы, устойчивые к воздействию высоких температур (до 1500°С) и позволяет проводить количественное разложение большинства проб без использования катализатора.
Технические особенности анализатора:
Определение C, S и Cl в твердых образцах — просто и надежно!
На первом этапе происходит некаталитическое высокотемпературное окисление компонентов пробы, Тmax = 1500°С (при использовании специальных добавок 1800°С) в токе кислорода до соответствующих оксидов CO2 , SO2 , H2 O и галогеноводородов HX, где X=Cl, Br, I. Далее происходит количественное измерение: СO2 и SO2 на недисперсионном ИК-детекторе (NDIR), HX – на микрокулонометрическом детекторе. C и S определяются одновременно, за один аналитический цикл. Далее последовательно происходит определение Cl.
Позволяет определять различные формы связанного углерода за один аналитический цикл.
Процесс анализа с использованием дополнительной печи состоит из двух этапов.
1 этап - При температуре до 500°С (максимально возможная температура дополнительной печи) устанавливается содержание органического углерода (значение параметра TOC)
2 этап - В обычной печи, при температуре до 1500°С происходит окончательное разложение пробы и определение значения неорганического углерода (значение параметра TIC).
Одним из примеров широкого использования дополнительной печи является количественный анализ поверхностного углерода при производстве алюминиевых формных пластин.
Возможность доукомплектовать:
multi EA® 4000 с функцией пиролиза
Применяется при определении активного углерода в литейной промышленности, а также элементарного углерода EC, метаболизируемого органического углерода (BOC-biodegradable organic carbon) и биогенного углерода (DOC-degradable organic carbon) при контроле экологических параметров.
Процесс окисления состоит из двух этапов:
1 этап - Первая часть пробы формовочного песка сжигается в токе кислорода при 1000°С. Концентрация полученного CO2 соответствует значению TC.
2 этап - Вторая часть пробы выдерживается при 1000°С в атмосфере аргона в течение 3-5 минут. Затем последовательно сжигается в токе кислорода при той же температуре. Концентрация полученного CO2соответствует значению RC. Величина активного углерода (AC) вычисляется как разница TC- RC.
Модуль пиролиза может также использоваться для определения серы в некоторых типах проб.
Возможность доукомплектовать:
multiWin®
Интуитивно понятный интерфейс позволяет даже начинающему пользователю легко ориентироваться в функциях программного обеспечения multiWin® и эффективно управлять процессом анализа.
Кроме того, система содержит множество уникальных функций для контроля параметров системы и состояния активных модулей. При установлении некорректных параметров или обнаружении нарушений в работе системы в специальном окне программного обеспечения появляется сообщение об ошибке. Это позволяет защитить пользователя от любых нежелательных последствий.
multiWin® контролирует качество проведения процедуры измерений, а также качество полученных результатов, содержит в себе широкие возможности по корректному представлению результатов, в том числе автоматическое формирование протоколов, статистическая обработка данных и т.д.
Автодозатор твердых проб FPG 48
Устройство ввода твердых и пастообразных образцов
Модуль анализа TIC в твердых пробах (TIC solids module)
Устройство для прямого определения общего неорганического углерода в твердых пробах.
Анализатор multi EA® 4000 позволяет проводить точный и воспроизводимое определение таких параметров как TS, TC, TX, TOC, TIC, EC и BOC в твердых пробах с органическими и неорганическими матрицами, например, пробы почв, удобрения, конструкционные материалы, топлив, шлаков, полимеров, отходов, катализаторов, минералов и удобрений.
Элементы |
Тип образца |
Область / Отрасль |
---|---|---|
C и S |
Топливо, как например уголь, кокс, тяжелые масла, пассивирующие жидкости (Asg), шлаки, сырье, напр., руды, бакситы |
Электроэнергетические компании, Горнорудная и горнодобывающая промышленность |
C и S |
Конструкционные материалы, например, цемент, гипс, керамика, стекло, клей |
Цементная промышленность Производство керамики Стекольная промышленность |
S |
Растения, почвы, удобрения, резина, катализаторы |
Сельское хозяйство, производство удобрений Химическая промышленность, производство шин |
TOC/TIC/EC/BOC |
Почвы, отложения, отходы |
Экологический мониторинг / Переработка отходов |
Активированный уголь |
Формовочный песок |
Литейные производства |
Cl |
Замещающие топлива, например, пластики, отходы, отработанные масла, бытовые отходы Дерево |
Цементная промышленность Электростанции |