«Люмас-30» представляет собой новый тип элементного анализатора, предназначенный для прямого анализа монолитных, тонкослойных и порошковых материалов: металлов, полупроводников и диэлектриков, а также объектов со смешанной слоистой структурой диэлектрик-металл, металл-полупроводник и диэлектрик-полупроводник (например, коррозионные пленки на поверхности металла).
Путем сочетания газоразрядной системы ионизации и времяпролетного механизма детектирования ионов удалось реализовать высокую эффективность распыления поверхности пробы, высокую скорость регистрации масс-спектров во всем диапазоне регистрируемых масс и высокую чувствительность для большинства элементов.
Импульсный разряд
Импульсный тлеющий разряд формируется последовательностью коротких импульсов напряжения и, как и радиочастотный разряд, может быть применён к прямому анализу как проводящих, так и непроводящих проб. Характерная длительность импульсов такого типа разряда лежит в диапазоне от нескольких микросекунд до нескольких миллисекунд. Тлеющий разряд постоянного тока, как правило, потребляет мощность порядка 1-4 Вт, радиочастотный разряд — порядка 20-50 Вт, что дает сигнал примерно той же интенсивности по порядку величины, что и разряд постоянного тока при меньшем потреблении энергии. В импульсном же разряде мгновенная мощность может достигать нескольких киловатт, и скорость распыления пробы в течение импульса примерно на два порядка больше, чем в разряде постоянного тока. Такая большая мощность приводит к увеличению сигнала на 1-4 порядка при использовании импульсного тлеющего разряда по сравнению с разрядом постоянного тока.
Полый катод
Существует два основных типа источников с тлеющим разрядом, применяемых для анализа твердотельных образцов: тлеющий разряд с плоским катодом (разряд Гримма) и тлеющий разряд в полом катоде. По сравнению с разрядом Гримма в разряде с полым катодом реализуются более высокая скорость распыления пробы и ионизация распыленных атомов. Как следствие, разряд в полом катоде отличается более низкими пределами обнаружения. Импульсный разряд в полом катоде позволяет еще более увеличить скорости распыления и ионизации и, кроме того, подавить за счет временной дискриминации газовые компоненты, мешающие определению ряда элементов.
Времяпролетный масс-спектрометр
Из масс-спектральных систем наиболее приспособленным для работы с импульсными источниками ионов является времяпролетный масс-спектрометр, поскольку в данном случае реализуется наибольшая эффективность детектирования ионов.
Анализ примесей в электродной меди
Известная и измеренная концентрация ряда элементов в пробах меди, ppm
Элемент |
Сертифицированное содержание |
Содержание, измеренное с помощью анализатора Люмас-30 |
Ag |
7,9 |
8±1 |
As |
0,4 |
< 1 |
Bi |
0,8 |
0,6±0,2 |
Cd |
0,4 |
< 0,5 |
Co |
0,8 |
0,7±0,2 |
Cr |
3 |
2,3±0,3 |
Fe |
1,4 |
2,1±0,3 |
Mn |
0,6 |
0,5±0,2 |
Ni |
1,9 |
1,5±0,3 |
P |
0,7 |
0,5±0,3 |
Pb |
3,4 |
3,4±0,5 |
S |
7 |
10±2 |
Sb |
2,2 |
2,5±0,4 |
Se |
0,9 |
< 1,5 |
Si |
0,7 |
< 1 |
Sn |
0,8 |
< 0,7 |
Te |
1 |
1,7±0,7 |
Как видно из приведенной таблицы, «Люмас-30» позволяет получить правильные результаты при концентрациях различных элементов в меди на уровне ppm.
Известная и измеренная концентрация ряда элементов в пробах свинца, ppm
Элемент |
Проба N 4 |
Проба N 5 |
||
Концентрация в пробе |
Измеренная концентрация |
Концентрация в пробе |
Измеренная концентрация |
|
Ag |
5 |
4,2±0,6 |
300 |
287±20 |
Cu |
80 |
75±8 |
40 |
44±6 |
Sn |
4 |
4,5±0,8 |
55 |
52±7 |
As |
2 |
3,2±0,7 |
220 |
290±25 |
Sb |
5 |
3,5±0,7 |
1250 |
1240±60 |
Cd |
280 |
220±20 |
25 |
23±4 |
Te |
5 |
5,5±1 |
80 |
74±8 |
Fe |
20 |
20,5±3 |
17 |
18±2 |
Zn |
12 |
13±2 |
0,4 |
0,5±0,3 |
Se |
10 |
10±2 |
7 |
9±2 |
Анализ состава застеклованного шлака
Элемент |
Al |
Fe |
Cu |
Pb |
Содержание, % |
24 |
2 |
0,3 |
50 |
Анализ чугуна и стали
Известная и измеренная концентрация ряда элементов в пробах стали
Элемент |
8Х6НФТ плавка №50178 |
|
Данные ОАО "ГМЗ", % |
Концентрация, % |
|
Si |
0,270 |
0,3045±0,0545 |
P |
0,026 |
0,0280±0,0045 |
S |
0,026 |
0,0160±0,0040 |
Cr |
5,500 |
4,4900±0,4600 |
Mn |
0,400 |
0,2140±0,0420 |
Cu |
0,160 |
0,1860±0,0180 |
Приведенные примеры элементного анализа на времяпролетном масс-спектрометре ЛЮМАС-30 демонстрируют его возможности анализа электропроводящих материалов, металлов и металлических сплавов, на примере Cu, Pb, Pb-Sb, Fe, полупроводниковых материалов на примере Si и материалов изоляторов на примере застеклованного шлака. Во всех случаях в масс-спектрах наблюдалось соблюдение изотопных соотношений для химических элементов.
Включение прибора и выход на рабочий режим осуществляется автоматически. Исследуемый образец может помещаться в прибор двумя способами. В одном варианте образец изготовляется в форме диска диаметром 10 мм и толщиной 3-6 мм. Он может быть сплошным или спрессованным в таблетку порошком. Образец укрепляется в качестве дна полого катода, изготовленного из особо чистого Mo, Nb или другого металла. В другом варианте в случае сплошного материала образец вытачивается в качестве полого катода.
В разрядную камеру, где укреплен образец, подается балластный газ Ar или смесь Ar, He и Н. За счет разницы давлений в разрядной камере и зоне дифференциальной откачки образующиеся ионы пробы вместе с балластным газом через отверстие в сэмплере попадают в зону дифференциальной откачки, а затем в ортогональную ионному пучку пролетную трубу с выталкивающими сетками. В качестве детектора используются две микроканальные пластины.
Разработанный интерфейс прибора позволяет оперативно производить замену образцов, используя устройство быстросъёмного держателя образца. После установки образца в течение 5 минут происходит откачка шлюза, после чего прибор готов к измерениям. Оператор выбирает время экспозиции в зависимости от требований к точности замера и переходит в режим измерения.
Полученная информация протоколируется и архивируется.
Для смены образца необходимо перекрыть шлюзовую камеру, извлечь держатель и заменить образец.
Для градуировки прибора используются соответствующие Государственные Стандартные Образцы (ГСО). Режим управления прибором и обработка и протоколирование результатов изображаются на дисплее монитора.
Атомная промышленность:
Элементный и изотопный анализ радионуклидов, продуктов распада, отходов переработки ядерного топлива.
Медицина, физика, светотехника, электроника, научные исследования:
Изотопный анализ при производстве изотопно-чистых материалов.
Микроэлектроника:
Анализ сверхмалых содержаний примесей в полупроводниковых материалах (Si, Ge, AsGa…).
Производство особо чистых материалов:
Элементный анализ содержания примесей при производстве металлов, оптических стекол, оптоволокна, сплавов, напыленных поверхностей.
Металлургия, нефтехимия:
Элементный анализ при производстве сплавов цветных металлов и сталей специального назначения с нормируемым содержанием микропримесей (в том числе газообразных).
Химия, микроэлектроника, оптика:
Химический синтез слоистых структур для производства полупроводниковых, оптоволоконных и каталитических материалов.
Балластный газ |
Ar или Ar+H2 |
Вакуумная система |
"Сухой" форвакуумный насос и 2 турбомолекулярных насоса (250 л/мин и 70 л/мин) |
Время анализа одной пробы |
3-25 мин |
Время выхода на рабочий режим при первичном включении |
30 мин |
Диапазон измеряемых масс |
1-400 a.e.m. |
Динамический диапазон |
8 порядков |
Питание |
200 В |
Погрешность определения |
2-7 % |
Послойное разрешение |
3 нм |
Потребляемая мощность |
1100 ВА |
Пределы обнаружения |
20-50 ppb |
Расход балластного газа |
1 балллон (40 л) в год |
Количество одновременно определяемых за один аналитический цикл элементов |
не ограничено |