Описание

Токарные станки серии BML – это обрабатывающие центры с направляющими скольжения обеспечивают высочайшую жесткость и точность позиционирования исполнительных органов станка. Цельнолитое основание из модифицированного чугуна (механит) обеспечивает основу для высокоточной обработки, равномерно распределяя нагрузки и отводя вибрацию. Данное оборудование востребовано на большинстве производственных предприятий для точных чистовых операций.

 

 

Ключевые особенности токарных обрабатывающих центров серии BML

• Цельнолитое основание токарного станка BML 

Цельнолитое основание токарного станка BML - модифицированный чугун (механит).

• Линейные направляющие высшего качества 

Линейные направляющие скольжения предназначены для восприятия высоких усилий, возникающих при тяжелой обработки, а также высокой точности перемещения узлов станка под высокой нагрузкой.

• Предварительно нагруженные шарико-винтовые пары 

Предварительно нагруженные шарико-винтовые пары по линейным осям обеспечивают высокие крутящий момент и силу подачи с низким температурным расширением и высокой динамической точностью позиционированием.

 

 

Автоматизация токарных станков BML 

Все токарные станки серии BML можно автоматизировать: подключить податчик прутка, портальный загрузчик деталей, шестиосевой робот или роботизированную ячейку. Данные решения позволят увеличить производительность станков для уменьшения себестоимости продукции.

 

 

Стандартная комплектация токарных станков с направляющими скольжения BML

• УЧПУ FANUC 0i-TF + 8.4" LCD + manual guide 0i (для стаков без приводного инструмента и оси C); 

• УЧПУ FANUC 0i-TD + 8.4" LCD + manual guide 0i (для стаков c приводным инструментом и осью C); 

• УЧПУ SIEMENS 828D sl +10,4" LCD (опция); 

• Гидравлический 3-кулачковый патрон; 

• Гидравлическая программируемая задняя бабка; 

• Система подвода СОЖ; 

• Револьверная инструментальная голова; 

• Гидростанция с теплообменником; 

• Централизованная система смазки; 

• Теплообменник для электрошкафа; 

• Транспортер стружки с контейнером для стружки; 

• Сигнализация состояния станка (маяк); 

• Полностью огражденная зона резания; 

• Освещение рабочей зоны 

• Трансформатор 

• Монтажный материал 

• Инструментальный ящик

 

 

Дополнительные опции токарных станков с направляющими скольжения BML:

• Люнеты (ручные, гидравлические); 

• Устройство привязки инструмента; 

• Податчик прутка 

• Рука привязки инструмента на станке (съемная) 

• Рука автоматической привязки инструмента на станке 

• Цанговый патрон 

• Улавливатель деталей 

• Режущий инструмент и оснастка 

• Система вытяжки масляного тумана; 

• Подача СОЖ под высоким давлением.

 

 

Графики мощности и момента

 

 

Технические характеристики рабочей зоны станков BML-500, 560S, 560M, 600M, 600S, 600L, 600TY, 600Y, 630

Модель	Ед. изм.	BML-600L	BML-600L с приводным инструментом
Рабочая зона
Диаметр вращения над станиной	мм	600
Диаметр вращения над суппортом	мм	450
Межцентровое расстояние (опция)	мм	1394 (1370)
Макс. диаметр обработки	мм	420	360
Макс. длина обработки (опция)	мм	1294 (1275)
Угол наклона станины	град	30
Перемещения по осям
Ход по оси X	мм	230	246
Ход по оси Y	мм	-	-
Ход по оси Z	мм	1337 (1327)
Ход по оси W	мм	-	-
Шпиндель
Индексация оси С	мм	-	0,001
Скорость вращения шпинделя (опция)	об/мин	3500 (3000,  2500)
Мощность привода главного шпинделя (опция)	кВт	15 / 18,5
Конус шпинделя (опция)		A2-8
Отверстие в шпинделе	мм	85 (91, 105)
Макс. диаметр прутка	мм	75 (78, 91)
Диаметр патрона	мм	254 (304,8)
Револьверная голова
Кол-во позиций в револьверной головке (опция)	шт.	10 (12)	12 (8)
Диаметр отверстия в револьверной голове	мм	VDI 40
Макс. сечение резца в револьверной голове	мм	25х25
Скорость вращения приводного инструмента	об/мин	-	4000
Мощность привода револьверной головки	кВт	-	3,7 / 5,5
Ускоренные подачи по осям
Ускоренная подача по оси X	м/мин	16
Ускоренная подача по оси Y	м/мин	-
Ускоренная подача по оси Z	м/мин	20
Ускоренная подача по оси С	об/мин	-	-
Задняя бабка
Конус задней бабки		Морзе 5
Ход пиноли задней бабки	мм	120
Точность
Точность позиционирования (по оси Y), мкм	мкм	±5
Точность повторного позиционирования (по оси Y), мкм	мкм	±4
Габариты
Габариты станка (длина х ширина х высота)	мм	3760 x 2110 x 1900
Вес станка	кг	7000