НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для продольной распиловки двух-, трех- и четырехкантного бруса на обрезные доски заданной толщины, а также раскроя досок на заготовки заданной ширины. Распиловка производится дисковыми пилами при механизированной гусеничной подаче.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяется для получения высококачественных пиломатериалов на предприятиях и в цехах для производства пиломатериалов, столярно-строительных изделий и других деревообрабатывающих производств.
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОПИСАНИЕ
Подача ныряющим гусеничным конвейером
Звенья гусеницы отлиты из специального чугуна и термообработаны для достижения максимальной износостойкости. Соединительные оси гусеницы закалены и шлифованы. Именно высочайшая точность изготовления каждой детали гарантирует высочайшую прямолинейность подачи, даже на высоких скоростях.
Ведущий вал механизма подачи.
Может менять свое положения и настраиваться в случае износа гусеницы, что полезно для многолетней успешной работы. Установка пил осуществляется на «стакан», что, при наличии запасного стакана и комплекта пил, делает смену инструмента легкой и быстрой. Это самый быстрый из известных способов.
Безопасность станка соответствует требования CE.
Три ряда когтевой завесы обеспечивает абсолютную защиту от выбрасывания заготовки. Специальные ограничители не позволяют подать в станок слишком широкую доску, которая могла бы повредить оборудование. Блокировка оборудования при перегрузке, при открывании кожуха.
Переменная скорость подачи.
Позволяет одинаково легко обрабатывать заготовку различной толщины. Скорость подачи регулируется и с помощью ручки с рабочего места оператора, и с помощью простого нажатия кнопки на пульте электронного управления.
Система принудительной смазки с цифровым управлением.
Система принудительной смазки с цифровым управлением обеспечивает бесперебойную подачу смазки к подающей гусенице, что делает срок ее службы «бесконечным». Если масло в резервуаре заканчивается, загорается предупреждающая лампочка и подача останавливается.
Автоматическая регулировка скорости подачи.
Так же, это устройство защищает двигатель станка от перегрузки. В случае, если ток на моторе превысит норму подача автоматически уменьшается. Это предотвращает поломки оборудования и инструмента. Исключает перегрузки шпинделя.
Прижимная планка из твердого дерева.
Для обработки короткой или тонкой заготовки может быть установлена специальная прижимная планка из твердого дерева.
MRS-155 имеет массивную чугунную основу, составляющую большую часть общего веса машины 2700 кг.
Эта конструкция обеспечивает невероятные характеристики поглощения при глубокой резке, особенно при выполнении продольной распиловки толстых пиломатериалов с помощью установки с несколькими ножами.
Прецизионная система цепи и рельсов (погружная цепь) облегчает выполнение точных операций резки.
Подача звеньев цепи
Блоки звеньев цепи изготовлены из специального чугуна. Соединительные штифты из высококачественной стали прошли термообработку и прецизионную шлифовку. Каждая точно изготовленная подушечка цепи гарантирует прямолинейный рыхление даже при высоких скоростях подачи.
Лазерное устройство (опция)
Обеспечивает удобное расположение среза, что сводит к минимуму отходы материала.
Технические характеристики
Наименование параметра |
Значение |
Мощность двигателей, кВт |
75 |
Допуск по толщине сырья, мм. |
0-5 |
Число оборотов на двигателе, об/мин |
2500 |
Мощность двигателя подачи, кВт |
2,1 |
Макс. высота пропила, мм. |
175 |
Макс. ширина пропила, мм. |
350 |
Макс. длина материала, мм. |
700 |
Мин. длина материала, мм. |
650 |
Расстояние от колонны до середины гусеницы, мм. |
380 |
Макс. диаметр дисковых пил, мм. |
457 |
Мин. диаметр дисковых пил, мм. |
406 |
Диам. посадочного отверстия втулки пильного диска, мм. |
70 |
Диаметр пильного вала, мм. |
55 |
Количество прижимных роликов, комплект |
4 |
Скорость подачи, м/мин. |
5-24 |
Диаметр аспирационного патрубка, мм. |
200 |
Высота стола, мм. |
745 |
Размеры станка, мм |
2340 x 1590 x1510 |
Вес, кг |
2700 |
Условия обработки древесины
Стандартный омплект (без пильного диска)